Maschinen- & Anlagenhersteller
Serienfertigung und Projektgeschäft brauchen Übersicht über Produktion, Qualität und Service — ohne jedes Mal das ERP anzupassen.
Branchen
Low-Code für Fertigung, Shopfloor und ERP — Produktions-Dashboards, Service und Qualität in Wochen statt Quartalen.
Daten liegen in ERP, MES, Excel und Maschinen getrennt — Fertigung und Verwaltung arbeiten mit manuellen Übergaben. IT-Ressourcen sind knapp, jedes Shopfloor-Tool wirkt wie ein Großprojekt, und Excel bleibt das versteckte Betriebssystem.
Mit Low-Code (z. B. Retool, Ninox) und Automatisierung bauen wir interne Oberflächen auf Ihre bestehende Landschaft: Produktion, Lager, Service, Qualität und Kalkulation — angebunden an SAP, proAlpha, Dynamics oder Ihre APIs, ohne monatelange Release-Zyklen.
Low-Code eignet sich besonders für Fertigungs- und Operations-Tools: kurze Iterationen mit Produktionsleitung, klare Rollen und späterer Ausbau — vom Dashboard bis zur mobilen Prüf-App.
Mittelständische Hersteller und Anlagenbauer in DACH — mit ERP, Shopfloor und klarem Prozesshebel.
Serienfertigung und Projektgeschäft brauchen Übersicht über Produktion, Qualität und Service — ohne jedes Mal das ERP anzupassen.
Bestände, Liefertermine und Qualitätsnachweise für OEM-Kunden — ein Tool statt verteilter Tabellen.
Baustellen, Punch-Lists und Abnahmen mobil erfassen — synchron mit Projektleitung und Kunde.
Kalkulation, Kapazität und Auftragsstatus für wechselnde Kundenprojekte — schnell anpassbar per Low-Code.
Typische interne Anwendungen für Fertigung und Operations — angelehnt an bewährte Muster aus Manufacturing, Logistik und Construction.
Maschinenstatus, Stillstände, Ausschuss und OEE in Echtzeit — Daten aus MES, SCADA oder Shopfloor-APIs in einer steuerbaren Übersicht für Produktionsleitung und Schichtführer.
Typisch: schnellere Reaktion auf Störungen statt Excel-Export am Schichtende.
Bestände, SKUs, offene Bestellungen und Reservierungen zentral sehen — angebunden an ERP und Lagerlogistik, mit Rollen für Einkauf, Lager und Fertigung.
Typisch: weniger Überbestände und klarere Verfügbarkeit für Produktionsplanung.
Artikel, Varianten, Stücklisten und Lieferanteninfos durchsuchen — ERP, PDM und Excel-Listen in einer Oberfläche für Vertrieb, Konstruktion und Einkauf.
Typisch: keine parallelen Excel-Listen mehr für dieselben Stammdaten.
Serviceeinsätze planen, Techniker zuweisen, Ersatzteile und Job-Fortschritt tracken — optional mobil mit Offline-Fähigkeit für Außendienst vor Ort beim Kunden.
Typisch: kürzere Ausfallzeiten und dokumentierte Einsätze ohne Papier.
Prüfpläne, Messwerte, Fotos und Freigaben erfassen — für Wareneingang, Zwischenprüfung oder Endabnahme, inklusive Nachweis für Audit und Kunden.
Typisch: lückenlose Prüfprotokolle ohne Medienbruch zwischen Halle und Büro.
Sensordaten und Maschinenstatus überwachen, Schwellwerte setzen und Kalibrierungen dokumentieren — Anbindung an IoT, Datenbank oder Shopfloor-API.
Typisch: frühere Erkennung von Abweichungen vor dem ungeplanten Stillstand.
Kalkulationen aus Stücklisten, Materialpreisen und Zuschlägen zusammenführen — Angebote generieren, Versionen vergleichen und an Vertrieb oder ERP übergeben.
Typisch: schnellere Angebotserstellung mit nachvollziehbaren Annahmen.
Für Anlagenbau und Montage: Mängellisten, Aufgaben und Fotos vor Ort erfassen, Verantwortliche zuweisen und Fortschritt für Projektleitung und Kunde sichtbar machen.
Typisch: weniger Nacharbeit und klare Abschluss-Dokumentation.
Wir verbinden Low-Code-Oberflächen mit ERP, Shopfloor und Ihren bestehenden Datenquellen — per API, Datenbank oder Middleware.
Von der Prozessautomatisierung bis zur produktiven Low-Code-Anwendung — passend zu Ihrem Use Case.
Interne Tools, Dashboards und Workflows — in Wochen statt Monaten.
Mehr erfahren →Medienbrüche schließen, Daten zwischen Systemen abgleichen und Workflows mit Mensch und KI — identifizieren, umsetzen, messen.
Mehr erfahren →Systeme verbinden, Legacy anbinden — saubere Schnittstellen statt Dateninseln.
Mehr erfahren →RAG, Dokumenten-KI, Klassifizierung und Entscheidungshilfen — nativ in Ihre Prozesse integriert.
Mehr erfahren →Wir priorisieren mit Ihnen den ersten Hebel in Fertigung oder Operations — pragmatisch und ohne Folien-Marathon.
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